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钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输数控钢筋锯切套丝生产线 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正数控钢筋锯切套丝生产线 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单数控钢筋锯切套丝生产线 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
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数控钢筋锯切套丝生产线介绍:全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型辊进行,达到了、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。
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滨州建贸数控钢筋笼滚焊机厂家不光重视 数控钢筋弯曲中心新技术、新产品的引进和开发,而且学习国内外优质管理经验,不断创新管理模式,制作学习型组织,以精雕细镂的 数控钢筋弯曲中心产品质量,务实的工作作风,服务于全国各地采购商。
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经拧紧后的接头应做好标记,单边外露丝扣长不应超过2P(P为螺距)。?⑸连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。?⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d且不小于500mm,同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。?5.?检查钢筋连接质量?⑴在钢筋正式连接施工前,应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求:?①每种规格钢筋的接头不应少于3根;?②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格;?③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时也不应小于倍钢筋母材的实际抗拉强度。?⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。数控钢筋锯切套丝生产线
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钢筋锯切套丝生产线 施工工艺?1.工艺流程?钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料:钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,切口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应进行调直。需要注意的是:接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断,更不得用气割进行下料,必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠,不得用机油润滑。?⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。
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